Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. HEM / Nybörjare / Branschnyheter / Hur diagnostiserar jag och löser vanliga problem eller fel i EDM -hålborrmaskinen?

Hur diagnostiserar jag och löser vanliga problem eller fel i EDM -hålborrmaskinen?

Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. 2024.08.13
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. Branschnyheter

Diagnostisera och lösa vanliga problem eller fel i en EDM (elektrisk urladdningsbearbetning) hålborrmaskin involverar ett systematiskt tillvägagångssätt för att identifiera grundorsaken och implementera korrigerande åtgärder. Här är en steg-för-steg-guide för att ta itu med vanliga frågor:
Dålig ytfinish
Diagnos: Kontrollera elektrodens tillstånd. Är det slitet eller skadat? Kontrollera den dielektriska vätskan för kontaminering eller otillräckligt flöde. Verifiera de elektriska parametrarna (spänning, ström, pulsvaraktighet).
Lösning: Byt ut eller klä elektroden för att säkerställa att den är i gott skick. Sen eller byt ut den dielektriska vätskan och säkerställa korrekt filtrering och flöde. Justera de elektriska parametrarna så att de matchar materialet och önskat finish.
Långsam bearbetningshastighet
Diagnos: Undersök elektrodslitningshastigheten. Är det för högt? Kontrollera den dielektriska vätskan för kontaminering eller otillräcklig cirkulation. Kontrollera maskininställningarna för felaktig spänning, ström eller pulsvaraktighet. Solution: Använd elektroder med högre slitstyrka eller optimera elektrodgeometri. Slängd eller ersätt den dielektriska vätskan och se till att den flödar korrekt. Optimerar elektriska parametrar för att förbättra maskinen.

Jiangsu Chuangwei Nc Machine Tool Co., Ltd.
Felaktig hålstorlek eller position
Diagnos: Kontrollera inriktningen och kalibreringen av maskinen. Kontrollera för mekanisk spel eller motreaktion i maskinkomponenterna. Siktighet Arbetsstycket är säkert klämda och placerade. Solution: Återkalibrera maskinen och se till att den är ordentligt inriktad. Tätt eller ersätta alla slitna mekaniska komponenter för att minska spelet eller backlash.
Se till att arbetsstycket är fast klämt och exakt placerat.
Överdriven elektrodslitage
Diagnos: Kontrollera de elektriska parametrarna för inställningar som kan orsaka hög slitage. Erkamin Elektrodmaterialet och dess lämplighet för jobbet. Kontrollera den dielektriska vätskekvaliteten och flödet. Lösning: Justera elektriska parametrarna för att minska elektrodens slitage. Välj ett mer lämpligt elektrodmaterial med högre slitmotstånd. Sensur Dielektrisk vätska är ren och cirkulerande ordentligt.
Frekventa kortslutningar
Diagnos: Kontrollera elektroden och arbetsstycket för skräp eller uppbyggnad.
Kontrollera den dielektriska vätskan för kontaminering. Verifiera klyftan mellan elektroden och arbetsstycket. Solution: Rengör elektroden och arbetsstycket för att ta bort eventuella skräp eller uppbyggnad. Byt ut eller filtrera den dielektriska vätskan för att säkerställa att den är ren. Justera gapet för att förhindra kortkretsar.
Dielektriska vätskeproblem
Diagnos: Kontrollera för kontaminering eller nedbrytning av den dielektriska vätskan. Verifiera vätskenivåerna och cirkulationssystemet. Insynliga filtreringssystemet för tilltäppningar eller ineffektivitet. Solution: Byt ut eller rena dielektriska vätskor efter behov. Fängs rätt vätskenivåer och säkerställa effektiva cirkulationer. Klara eller ersätta filter för att upprätthålla effektiva vätskor.
Elektriska problem
Diagnos: Kontrollera om det är stabil strömförsörjning och korrekt jordning.
Kontrollera elektriska anslutningar och komponenter för slitage eller skador.
Kontrollera inställningarna och prestandan för strömförsörjningsenheten. Solution: Se till att en stabil och korrekt strömförsörjning och jordning. Reparera eller byt ut skadade elektriska anslutningar eller komponenter. Justera eller tjäna strömförsörjningsenheten för att säkerställa att den fungerar korrekt.
Förebyggande underhållstips
Regelbunden inspektion: Kontrollera regelbundet alla komponenter, inklusive elektroder, dielektrisk vätska, elektriska system och mekaniska delar. Avlägsenhet: Håll maskinen och arbetsområdet rena för att förhindra kontaminering och uppbyggnad som kan påverka prestanda. Kalibrering och inriktning: regelbundet kalibrera och anpassa maskinen för att upprätthålla noggrannhet och precision. Underhållsaktiviteter, problem och upplösningar för att identifiera mönster och förhindra framtida problem.
Genom att följa dessa diagnostiska steg och lösningar kan du effektivt ta itu med vanliga problem i EDM -hålborrmaskiner, säkerställa optimal prestanda och livslängd.