(I). Elektrisk del
1. Modular Design Circuit System Machine Tool Electrical Appliances, High-Frequency strömförsörjning, CNC-system, vetenskaplig integration. Kompakt struktur, rimlig layout, stark anti-interferens, god tillförlitlighet. Miljöskydd, energibesparing, i linje med ergonomiska specifikationer.
2. Högpresterande, högeffekt pulsströmförsörjning
3. Professionell frekvensomvandlingssystem Wire Cutting Industry dedikerad frekvensomvandlare, inbyggt processreferensvärde, för att uppnå krav på flera nivåer, stabila och bekväma. Flexibelt urval av körhastighet för molybden.
4. Strikt elektronisk kontrolldetekteringssystem Kontrollkort Process: Alla komponenter är strikt åldrande. Full belastning 40 ℃, kontinuerlig 100 timmar. Påverkan belastning 50 ℃, intermittenta 100 timmar.
5. Högstandard Industrial Control Host Industrial Control Computer har tillräcklig hårdvarukonfiguration: Kan effektivt realisera, programmering, kontroll av tidsdelning; Utrustad med mainstream core CPU, 2G -minne, fast tillståndshårddisk, RS232 -gränssnitt, USB -gränssnitt, nätverkskortgränssnitt, tangentbord och mus. Uppnå 365 dagar med kontinuerligt arbete.
6. Anti-interference-display High-End LCD-display, hög upplösning, anti-elektromagnetisk störning, under bearbetning, tydligt spår och visar bearbetningsbanan, löser helt skärmblomma, skakningsskärm, svart skärmfenomen.
(Ii) System- och prestandaegenskaper
1. Programmeringskontrollsystemstandard: Den senaste stabila versionen av AutoCut -programmerings- och kontrollsystem, som körs under WindowsXP -systemet, sömlöst anslutet till AutoCAD -ritningsprogramvara, simulerar och reproducerar den ursprungliga designen, lätt att lära sig, lätt att använda, exakt och snabbt. Programmering och kontroll realiseras alla genom skärmkontroll. (Support Valfria andra system)
2. Systemfunktionsförverkligande: ① Bearbetning och programmering kan utföras samtidigt; ② Spårning och visning av bearbetningsbanan i realtid; ③ Fyraxel koppling; ④ Avstängning av skydd av data på plats, ringåterhämtning; ⑤ Hitta mitten, ställ i ändytan, återgå till ursprunget; ⑥. Grafisk rotation, spegling; ⑦. Program omvänd, felinformationsdisplay; ⑧ Börja bearbeta vid valfritt programsegment; ⑨ Cykelbehandling, GAP direktfyllning; ⑩ Automatisk avstängning vid skärande slutpunkten.
3. Automatisk ritningskonverteringsfunktion: Använd Auto CAD Drawing Automatic Conversion Control Program: Auto CAD -ritningar kan direkt erhållas genom USB -flash -enhetsläsning eller nätverksöverföring och konverteras automatiskt till internationell standard ISO -kod och kompatibel 3B -kod för att realisera programmerings- och kontrollprogram.
(Iii) Huvudfunktioner och funktioner i autcut -systemet
1. Grafisk drivteknologi antas för att minska arbetstagarnas arbetsintensitet, förbättra deras arbetseffektivitet och minska risken för felaktigt;
2. För användare av Windows XP och andra versioner är programvaran lätt att använda och kan läras omedelbart;
3. Direkt inbäddad i olika versioner av programvara som AutCAD, NCCAD, CAXA, etc., den inser integrationen av CAD och CAM och utvidgar de objekt som kan bearbetas genom trådskärning;
4. Bearbetning av avsmalnande arbetsstycken antar fyra axel kopplingskontrollteknologi; tredimensionell design av bearbetningsbanan; och kompensation för styrhjulsradie, elektrodtråddiameter, ensidig urladdningsgap och stort avsmalnande elliptiskt fel för att eliminera det teoretiska felet i avsmalnande bearbetning;
5. Flera skärning kan utföras, med en användarunderhållbar processbiblioteksfunktion, som endast kan kontrollera behandlingshastigheten och bearbetningsparametrarna, förbättra ytfinish och dimensionell noggrannhet och göra flera bearbetning enkel och pålitlig;
6. XYUV 4-axlar kan ställas in på pendling, och drivmotorn kan ställas in på femfas tio-slag, trefas sex-slag, etc.;
7. Övervakning av realtid av bearbetningsstatus för X-, Y-, U- och V-axlarna i Wire Cutting Machine-verktyget;
8. Förhandsgranskning av bearbetning, implementeringsdisplay för bearbetningsprocess; Tredimensionell spårningsdisplay kan utföras under avsmalnande bearbetning, och grafiken kan zoomas in och ut för att se, och bearbetningsstatusen kan observeras från flera vinklar som huvudvy, vänstervy och toppvy;
9. Bearbetning av avsmalnande arbetsstycken använder fyra-axel kopplingskontrollteknologi, som enkelt kan bearbeta övre och nedre specialformade ytor, vilket gör bearbetningen av komplex avsmalnande grafik enkel och exakt;
10. Det kan driva fyra-axelens rörelsekontrollkort, arbetsstabilt och pålitligt;
12. Med automatisk larmfunktion kommer den automatiskt att larm när bearbetningen är klar eller ett fel inträffar och larmtiden kan ställas in;
13. Stöder hörnrensningsfördröjningsbehandling och förseningar i hörnen av bearbetningsbanan för att förbättra avvikelsen som orsakas av böjningen av elektrodtråden;
14. Stödjer backlash -kompensationsfunktion, som kan kompensera för återfallsfelet i maskinverktygsskruven för att förbättra maskinverktygets noggrannhet;
15. Stöder tonhöjdskompensation: Det kan kompensera för tonhöjdsfelet för maskinverktyget i sektioner;
16. Spara automatiskt bearbetningsstatusen när strömmen är avstängd, återuppta behandlingen när strömmen är på och drar dig automatiskt in när kortslutning inträffar;
17 Stäng automatiskt av maskinverktygets strömförsörjning efter bearbetning.
