Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. HEM / Nybörjare / Branschnyheter / EDM Die Sinking Machine: Nyckel teknisk utrustning för precisionsbearbetning

EDM Die Sinking Machine: Nyckel teknisk utrustning för precisionsbearbetning

Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. 2024.11.21
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. Branschnyheter

I modern tillverkning är precisionsbearbetningsteknik avgörande för produktion av komplexa delar och högkvalitativ mögeltillverkning. Som en effektiv precisionsbearbetningsutrustning, EDM Die Sinking Machine har blivit en av kärnutrustningen inom mögeltillverkning och luftfart, bil och andra branscher på grund av dess enastående prestanda i hård materialbearbetning, komplex formformformning och andra fält.
EDM Die Sinking Machine är en maskinverktygsutrustning som använder principen om elektrisk gnistutladdning för bearbetning. Den smälter och förångar materialet genom den elektriska gnistan med högtemperatur som bildas mellan arbetsstycket och elektroden och avlägsnar därigenom materialet exakt. Denna utrustning används vanligtvis för att bearbeta höghårdhet, svåra att klippa material och komplexa tredimensionella böjda ytformer och är ett verktyg för tillverkning av precision.
Ge den elektriska energin som krävs för elektrisk gnistbearbetning och kontroll av urladdningsfrekvensen och intensiteten.
Designad efter formen på formen eller arbetsstycket används det för att ladda mellan arbetsstycket.

High Stability Wear Resistance 350 ZNC EDM Die Sinking Machine
Använd dielektrisk vätska (som gnistolja) för att kontrollera kylning, isolering och chipavlägsnande av bearbetningsområdet.
Uppnå exakta bearbetningsvägar och automatiserade operationer genom CNC -teknik.
Bearbetningen av EDM Die Sinking Machine är baserad på fenomenet med elektrisk gnistutladdning. När ett litet gap bildas mellan arbetsstycket och elektroden, efter att pulspänningen appliceras, överskrider den elektriska fältstyrkan nedbrytningsstyrkan hos den dielektriska vätskan och bildar således en hög temperaturutsläpp. Just nu:
Elektroden och arbetsstycketsytan smälter och förångas delvis för att bilda små gropar.
Bearbetningsområdet kyls av den dielektriska vätskan och det genererade bearbetningsskräpet tvättas snabbt bort.
Denna process upprepas vid en mycket hög frekvens och bildar gradvis den nödvändiga komplexa formen.
Huvudfunktioner i EDM Die Sinking Machine
EDM Die Sinking Machine kan enkelt bearbeta material med hög hårdhet och stark seghet, såsom härdad stål, titanlegering, volframkarbid, etc., som är svåra att bearbeta med traditionella skärverktyg.
Eftersom elektroden kan göras till olika former efter behov, är utrustningen särskilt lämplig för bearbetning av komplexa tredimensionella ytor, djupa hålrum och fina strukturer, såsom spår och skarpa hörn av precisionsformar, formsprutor.
Det finns ingen direktkontakt under bearbetningsprocessen, som undviker stressdeformation och sprickor på arbetsstyckets yta orsakade av mekanisk kraft, vilket säkerställer bearbetningsnoggrannhet.
Genom att justera urladdningsparametrarna kan EDM Die Sinking Machine uppnå bearbetningsnoggrannhet på mikronivå och ytan på spegelnivå för att tillgodose behoven hos högmästarskapstillverkning.
Modern utrustning är vanligtvis utrustad med CNC -styrsystem och automatiska elektrodbytesenheter, som inser obevakad bearbetning och automatisk programmering av komplexa vägar.
Injektionsformar: Bearbetning av exakta hålrum och komplexa strukturer, såsom subtila graveringsmönster och skarpa inre vinklar.
Stampingformar: Bearbetning av hårt mögelstål för att säkerställa hållbarhet och hög precision.
Bearbetning av högtemperaturlegeringsdelar, såsom viktiga komponenter i gasturbinmotorer.
Tillverkning av instrumentdelar med hög precision för att säkerställa prestandasstabiliteten för luftfartsutrustning.
Används för att tillverka komplexa implantat, såsom tandimplantat och kirurgiska instrument.
Bearbetning av biomaterial med hög hårdhet, såsom titanlegeringar.
Bearbetning av motordelar, transmissionssystemkomponenter och högpresterande bilformar.
Producera lätta strukturella delar för att förbättra bränsleeffektiviteten.
Tillverkar mikrodelar, såsom anslutningar, elektromagnetiska skärmformar, etc. för att tillgodose behoven av miniatyrisering av elektroniska produkter.
Marknadstrender för EDM Die Sinking Machine
Med utvecklingen av Industry 4.0 går EDM Die Sinking Machine mot automatisering och intelligens. Till exempel kan introduktionen av AI -algoritmer optimera urladdningsparametrar och förbättra behandlingseffektivitet och precision.
Miljöskyddskraven har fått tillverkare att utveckla EDM-utrustning med låg energi och låg förorening. Till exempel använder du mer miljövänliga bearbetningsmedier för att minska påverkan på miljön.
Med populariseringen av miniatyriseringstrender inom branscher som medicinsk och elektronik har den ökande efterfrågan på mikron och nanometer precisionsbehandling främjat ytterligare uppgradering av EDM -teknik.
För att förbättra produktionseffektiviteten har avancerad EDM-utrustning börjat använda höghastighetspulsteknologi och multielektrodbehandlingsteknologi för att avsevärt förkorta behandlingstiden.
När tillverkningsindustrin utvecklas mot hög precision, hög effektivitet och intelligens kommer EDM Die Sinking Machine att spela en roll i fler fält. Genom kontinuerlig förbättring av tekniken kommer utrustningen bättre att tillgodose modern industrins behov för komplexa delar och högpresterande formar. Dessutom kommer populariseringen av grön bearbetningsteknik och tillämpningen av konstgjord intelligens ytterligare att förbättra dess konkurrenskraft på den globala marknaden.
EDM Die Sinking Machine är en oundgänglig och viktig utrustning inom området modern precisionsbearbetning. Dess unika bearbetningsfunktioner och ett brett utbud av applikationsscenarier gör det till en kärnposition inom mögeltillverkning, flyg-, bil- och andra branscher. Med den kontinuerliga innovationen av teknik och förändringar i marknadens efterfrågan kommer EDM Die Sinking Machine att fortsätta att driva nivån på industriell tillverkning till nya höjder och skapa mer värde för den globala tillverkningsindustrin.