Varför har skärningsteknik med medelhastighet blivit en oundgänglig och effektiv skärningslösning i modern tillverkning?

I modern tillverkning har tillämpningen av precisionskärningsteknik blivit mer och mer omfattande, särskilt inom metallbearbetning. Med kontinuerlig uppgradering av industriella behov, Skärning av medelhastighet Teknik har blivit en oundgänglig del av många branscher med dess höga precision, effektivitet och tillämpningsområde. Oavsett om det är mögeltillverkning, elektronisk produktbehandling eller inom flyg- och bilindustrin spelar skärningsteknik med medelhastighet en viktig roll.
Som skärning av medellång hastighet är, som namnet antyder, är en teknik för metallskärning baserat på principen om elektrisk gnistutladdning. Till skillnad från traditionell mekanisk skärning använder trådskärning elektrisk ström för att passera genom en tunn metalltråd för att bilda elektriska gnistor mellan arbetsstycket och metalltråden. Dessa gnistor smälter snabbt och avdunstar metallen vid hög temperatur och därmed exakt skär arbetsstycket enligt den förutbestämda banan. Jämfört med skärning av hög hastighet har skärning av medelhastighet en lägre strömintensitet och en måttlig skärhastighet, som inte bara kan säkerställa skärningsnoggrannhet, utan också undvika överhettning och deformation av arbetsstycket.
Hög precision: Skärningsteknik med medelhastighet kan ge extremt hög skärningsnoggrannhet och når vanligtvis noggrannhetskravet på ± 0,02 mm. Detta gör det till en idealisk teknik för branscher som kräver hög precision, såsom mögeltillverkning, elektroniska delar bearbetning etc.
Brett utbud av applikationer: Skärning av medelhastighet är lämplig för en mängd olika material, särskilt metallmaterial med högre hårdhet, såsom stål, titanlegering, aluminiumlegering, etc. Jämfört med andra skärmetoder, kan med medelhastighet lätt klara av skärbehovet hos olika komplexa former och hårdhetsmaterial.
God skärkvalitet: Skärytan som produceras av skärning av medelhastighet är relativt smidig och kräver inte för mycket efterbehandling. Detta kan minska onödiga behandlingssteg i produktionsprocessen, vilket sparar tid och kostnad.
Låg värmepåverkad zon: Eftersom strömmen under skärningsprocessen är relativt låg och värmen som genereras är mindre, kan medellång med medelhastighet effektivt minska effekten av den värmepåverkade zonen på arbetsstycket och därmed undvika materialdeformation, glödgning och andra oönskade förhållanden.
Kunna att klippa komplexa former: Medium-hastighetsskärning kan noggrant skära komplex tvådimensionella eller tredimensionella konturer, lämpliga för att göra komplexa formar och precisionsdelar och uppfylla kraven i modern industri för komplexa former och hög precision.

Skärteknologi med medelhastighet används ofta i många branscher på grund av dess höga effektivitet och precision.
Mögeltillverkning: I mögelproduktionsindustrin, särskilt i produktion av plastformar och stämpelformar, används med medelhastighetsgränsning i stor utsträckning för att göra komplexa mögelstrukturer. Eftersom skärningsteknik kan skära hårda metaller med hög precision är den mycket lämplig för precisionsbearbetning av formar.
Elektronisk produkttillverkning: Elektroniska produkter, särskilt integrerade kretsar (ICS) och sensorer, kräver ofta precisionsdelar. Dessa delar har ofta komplexa former och krav på små storlekar, och skärning av medelhastighet kan ge den nödvändiga bearbetningen av hög precision.
Automotive and Aerospace: Inom fordons- och flyg- och rymdfält måste många delar som turbinblad, precisionsdelar och strukturella delar bearbetas genom skärningsteknik med medelhastighet. Skärning av medelhastighet kan bearbeta komplexa former och har god anpassningsförmåga till metallmaterial med hög hårdhet.
Mögreparation: Skärning av medelhastighet används också i stor utsträckning i mögelreparationsarbete. När formen är skadad eller sliten kan det skadade området repareras genom trådskärningsteknologi utan att göra en ny form, vilket sparar tid och kostnad.
Tillverkning av medicintekniska produkter: I medicinteknisk industri kräver många precisionsdelar högprecision. Tillämpningen av skärningsteknik med medelhastighet i detta område hjälper till att säkerställa kvaliteten och säkerheten för medicinsk utrustning.
Med det kontinuerliga utvecklingen av teknik utvecklas också med medelhastighetsledningsteknologi kontinuerligt. I framtiden kommer skärning av medelhastighet att ägna mer uppmärksamhet åt följande aspekter:
Automation och intelligens: Med den snabba utvecklingen av automatisering och intelligent tillverkningsteknologi kommer medellångt trådskärningsteknik att kombineras ytterligare med system som robotar och automatiserade produktionslinjer för att uppnå en mer effektiv och exakt produktionsprocess.
Energibesparing och miljöskydd: Kontinuerlig skärpning av miljöskyddsbestämmelserna har fått tillverkningsindustrin att ägna mer uppmärksamhet åt energibesparing och minska miljöföroreningar. I framtiden kommer skärningsteknik med medelhastighet att uppmärksamma energibesparing och utsläppsminskning och främja mer miljövänliga produktionsprocesser.
Multifunktionell integration: Modern tillverkningsindustri har högre och högre krav för bearbetningsteknik. I framtiden kommer skärmutrustningen med medelhastighet att utvecklas mot multifunktionalitet, inte bara kunna klippa olika komplexa former, utan också kunna kombinera annan bearbetningsteknik (som malning, borrning etc.) för att uppnå en maskin för flera användningsområden.
Som en högeffektiv metallbearbetningsteknik används medelhastighetsledning i flera branscher på grund av dess fördelar inom precisionstillverkning och visar stark potential inom den framtida tillverkningsindustrin. Med kontinuerlig utveckling av teknik kommer skärning av medelhastighet att ge mer effektiva och sofistikerade bearbetningslösningar för olika branscher och främja tillverkningsindustrin för att gå mot högre precision och lägre kostnader.