DK7750 High Speed ​​GZ Sheet Metal Waterproofing CNC EDM Wire Cutting Machine

1. Arbetsbänk dimensioner: 1000 × 650mm
2. Maximal skärtjocklek: 500 mm
3. Maximal avsmalning: 6º/80mm
4. Maximal belastning: 900 kg
5. X, Y Axis Coordinate Travel: 500 × 630mm
6. Molybden trådkörningshastighet: 11m/s
7. Workbench Moving Fat Equivalent: 0,001mm
8. Strömförsörjning: 380V.50Hz (220V.50Hz)
9. Maskinens strömförbrukning: <2kva
10. Huvudmaskinvikt: 2400 kg
11. Höghastighetsskåpskärningseffektivitet: cirka 6000-10000 mm²/h.
12. Huvudmaskindimensioner: 1720 × 1680 × 1700
13. Bearbetningsnoggrannhet: Enligt GB/T 7926-2015 Standard.
14. Den bästa ytråheten är ra≤2.5um.

1. Integrerad programmering och kontroll, samtidig redigering under bearbetning, realtidsspårning och visning av bearbetningsbanan, tredimensionell kontur, automatisk generering av bearbetningskodprogramvara, full kinesisk displaymeny, mänsklig datordialog, enkel och enkel att lära sig drift.
2. Värdminne: 512 megabyte, moderkort: 845 (P4), K/m elektrooptisk kit,
P4 -dator, 15 "LCD -display
3. Kortslutningsåtertagningsfunktion under bearbetning.
4. Power-Off-minnesfunktion.
5. Automatisk dubbelstoppfunktion i slutet av bearbetningen, automatisk centreringsfunktion.
6. Breakpoint -bearbetning och omvänd bearbetningsfunktioner.
7. AutoCAD DXF -format kan konverteras för data.
8. Bläddra i galleriet för att snabbt hitta de filer som krävs.
9. Rotera i valfri vinkel, rotera i en cykel.
10. Pulsbredd: 5-15us
11. Pulsintervall: 1: 2-1: 16
12. Utgångsspänning utan belastning: 80V100V
13. Strömförbrukning: <700W
14. Strömförsörjning: 220V eller 380V

1. Maskinbädden är gjord av harts sandgjutning, som har liten deformation och hög styrka efter sekundär härdning.
2. Den har egenskaperna hos stabil prestanda, hög utgångseffekt, snabb skärhastighet, hög ytfinish och låg molybden trådförlust. Ultra-låg molybdentrådförlust minskar behandlingskostnaderna kraftigt.
3. Integrerad programmering och kontroll: Komplex grafik kan konverteras till DXF -ritningar genom CAD, bearbetning av grafik kan spåras i realtid och flera bearbetningsstatus kan visas. Det har också strömmässigt minne, kortslutning, trådavbrott, automatisk avstängning, godtycklig vinkelrotation och andra funktioner.
4. Varumärket Wire Cutting Dediced Inverter används för att styra trådtransportmotorn, steglös hastighetsreglering och kontaktlös pendling med induktionsomkopplare. Det finns ingen gniststörning under pendlingen, inget pendlingsbrus och motorn går smidigt, vilket förbättrar tillförlitligheten och säkerheten för maskinverktyget.

Den grundläggande principen för EDM -trådskärning är att använda verktygselektroden för att utföra pulsutsläpp på arbetsstycket för att uppnå bearbetning. EDM -trådskärning kräver inte produktion av bildande elektroder och använder tunn metalltråd (vanligtvis kallad molybdentråd) som verktygselektrod. Den positiva polen för pulsströmförsörjningen är ansluten till arbetsstycket, och den negativa polen är ansluten till molybdentråden; Molybdentråden rör sig fram och tillbaka med en viss hastighet, och den kommer ständigt in och lämnar urladdningsområdet; Samtidigt sprayas ett flytande medium mellan molybdentråden och arbetsstycket. Så länge operatören effektivt styr hastigheten och banan för molybdentråden på arbetsstycket, kan arbetsstycket i den nödvändiga formen och storleken skäras. Banan för arbetsstyckets rörelse bildas av koordinatens arbetsbord (två kontrollerade stegmotorer i de vertikala och horisontella riktningarna) som rör sig i X- och Y -riktningarna.
Huvudmaskinen i DK -serien CNC Wire Cutting Machine Tool består av en säng, en arbetsbord, en trådmatningsanordning, ett trådställ, en kylvätsketank, elektriska apparater för maskinverktyg, tillbehör och andra komponenter. Det är baserat på sängen och arbetsbordet, trådmatningsanordningen och trådstället är installerat på samma basyta på sängen.
Följande introduceras separat:
1) säng
Sängen är en lådformad harts sandgjutjärndel, som är en integrerad gjutstruktur. Den övre delen är utrustad med en arbetsbänk, trådlagringstrumma, trådhylla, belysning och andra komponenter.
2) Arbetsbänk
Arbetsbänken består huvudsakligen av en arbetsbänkyta, en mellersta dragplatta, en kulskruv och en hastighetsväxelbox. Dragplattans längsgående och tvärgående rörelse antar en kulstyrningsstruktur, och stegmotorn driver skruven genom två par anti-back-snedväxlar för att förverkliga rörelsens rörelse. Kulskruven har fördelarna med hög överföringsnoggrannhet, hög effektivitet och lång livslängd.
3) trådtransportanordning
Trådlagringstrumman består av en tunnväggig ihålig cylinder. Motorn driver trådlagringstrumman för att rotera genom kontakten, och den fram- och återgående rörelsen av trådlagringstrumman kommer från skruven efter växelhastighetsförändringen för att driva dragplattan för trådtransportanordningen.
Den ofta omvändningen av trådlagringsplattan styrs av en uppsättning induktionsomkopplare. Strukturen är enkel och operationen är känslig. De vänstra och högra kollisionsblocken är utrustade med överbelastningssäkerhetsanordningar. När induktionsomkopplaren inte ändras avstängning avbröts strömmen på trådtransportmotorn.
4) trådhylla
Molybden -tråden är som ett stängt transmissionsbälte, som drivs av den slingrande trumman för att arbeta fram och tillbaka. Trådhjulet och ett par huvudguide -hjul lindas av molybdentråden och körs i en cykel.
Guidhjulet antar en förseglad sektion av molybdentråd vertikalt.
5) Kylvätsketank
Vattenpumpen levererar arbetsvätskan till bearbetningsområdet. Sedimentet ackumuleras i smutsboxen och måste rengöras regelbundet. Den arbetande kylvätskan använder DX-1 saponifierad vätska.
6) Tillbehör
① Klämma: Gruppen av klämmor används för att fixa den plana plattan eller cylindriskt arbetsstycke, och klämman är fixerad på arbetsbänken med en T-typskruv.
② Crank: Används för att slingra tråden för att rotera trådlagringstrumman.
③ Trådsdragningshjul: Används för att manuellt dra åt molybdentråden.