Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

UTRUSTNING
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. HEM / Produkt / DK77 CNC EDM Medium hastighetstrådsmaskin / CNC Wire EDM Medium-hastighet skärmaskin integrerad enhet

Utrustning

CNC Wire EDM Medium-hastighet skärmaskin integrerad enhet Leverantör

CNC-tråd EDM (elektrisk urladdning av bearbetning av medelhastighet med medelhastighet med medelhastighet är ett verktyg med hög precision utformad för att klippa komplexa former och intrikata delar med exceptionell noggrannhet. Den här maskinen använder en tunn tråd som en elektrod för att generera gnistor som eroderar material från arbetsstycket, vilket möjliggör exakta snitt utan fysisk kontakt.

Viktiga funktioner i den integrerade enheten inkluderar avancerade CNC-kontrollsystem som möjliggör exakt rörelse och placering av tråden, vilket säkerställer högkvalitativa ytor och täta toleranser. Den medelhastighetsskärningsförmågan möter en balans mellan produktivitet och noggrannhet, vilket gör den lämplig för olika industriella tillämpningar, inklusive mögelframställning, flyg- och tillverkning av medicintekniska produkter.

Den integrerade enheten är utrustad med automatiserade funktioner som trådtråd, spänningskontroll och dielektrisk vätskehantering, vilket förbättrar driftseffektiviteten och minskar manuell intervention. Maskinens robusta konstruktion säkerställer stabilitet och hållbarhet, stödjer långsiktig användning och konsekvent prestanda.

Om oss
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.

Företaget grundades 2004, specialiserat på produktutveckling och design, produkttillverkning och kvalitetskontroll. Vi har bearbetningscentra, stora precisionsmalningsmaskiner, stora styrningsmaskiner och annan precisionsbearbetningsutrustning med testmedel och kvalitetshanteringssystem.


Företaget har godkänt GB/T9001-2016/ISO9001: 2015-certifiering av kvalitetssystem och har rätt att arbeta i utrikeshandel. Vi har vunnit utmärkelsen för AAA -kreditföretag, 3A -betygsföretag för kontrakt och pålitligt företag, certifikat för maskinverktygsindustrin, topp tio ärliga enheter i Jiangsu CNC -maskinverktygsindustrin, topp tio ärliga enheter för CNC -maskinverktygsindustrins drift och så vidare.


Företagets produkter inkluderar huvudsakligen DK7720-DK77160-serien, linjär skärning, 12, 30, 60 och 90 avsmalnande skärning, mer än 20 sorter EDM CNC-trådskärmningsverktyg, EDM-bildningsmaskinverktyg, EDM höghastighetspiercingmaskin, CNC-malningsmaskin.


För närvarande används företagets CNC -maskinverktyg i stor utsträckning inom fordonsindustrin, den nationella försvars- och militära industrin, flyg-, järnvägstransport och andra tillverkningsområden för industrin.

Hederstillstånd
  • Kvalitetshanteringssystemcertifikat
  • Kvalitet, service och rykte 5A Advanced Unit
  • Hederscertifikat
  • Ett av de tio bästa pålitliga företagen inom National CNC Machine Tool Industry
  • Hederscertifikat för Jiangsu CNC Machine Tool Industry Topp tio utestående integritetsenheter
Nybörjare
Branschkunskap

Metoder för hantering av komplexa skäruppgifter och intrikata mönster för CNC-tråd EDM-medelhastighetsskärmaskin Integrerad enhet

Hantera komplexa skäruppgifter och intrikata mönster med en CNC Wire EDM Medium-hastighet skärmaskin integrerad enhet involverar flera viktiga metoder och tekniker för att säkerställa precision och effektivitet. Här är några effektiva metoder:
Avancerad mjukvarukontroll:
CAM-programvaruintegration: Använd Advanced Computer-Aided Manufacturing (CAM) -programvara för att skapa detaljerade skärvägar och hantera komplexa mönster. CAM-programvara kan simulera skärningsprocessen, optimera verktygsvägar och minska fel. Anpassningsförmåga System: Använd adaptiva styrsystem som kan justera maskinparametrar i realtid baserat på feedback från skärningsprocessen. Detta hjälper till att hantera olika materialegenskaper och komplexiteter.
Högprecisionstrådskontroll: Konstant spänning och positionering: Implementera system för att upprätthålla konstant trådspänning och korrekt positionering. Detta är avgörande för att uppnå hög precision i intrikata snitt. Automatisk trådtråd: Använd automatiska trådtrådmekanismer för att hantera fina ledningar och minska manuell intervention, förbättra hanteringen av komplexa former.
Multi-axelfunktioner:
Multi-axel skärning: Använd fleraxelfunktioner för att hantera mönster som kräver nedskärningar från olika vinklar. Detta möjliggör skapandet av komplexa 3D-former och detaljerade funktioner. Högupplösningssökning och inspektion: Integrerade mätsystem: Inkorporera mätningssystem i maskin för att övervaka skärningsprocessen och säkerställa noggrannhet. Högupplösta skanning kan hjälpa till att upptäcka avvikelser från designen i realtid. Postskärningskontroll: Använd optiska eller laserinspektionssystem efter skärning för att verifiera precisionen i de färdiga delarna och göra justeringar efter behov. Konferenserbara skärparametrar: Variabla skärhastigheter och foder: Justera skärhastigheter och foder baserade på materialet och designkomplexitet för att uppnå optimala resultat. För intrikata konstruktioner kan långsammare hastigheter vara nödvändiga för att upprätthålla noggrannhet. Variabel spänning och frekvens: Kontrollera spänningen och frekvensen för EDM-processen för att finjustera skärprestandan för olika material och konstruktioner.
Precisionsverktyg och fixturer:
Anpassad verktyg: Designa och använd anpassade verktyg och fixturer för att säkert hålla och placera arbetsstycken exakt. Korrekt fixturering är avgörande för att upprätthålla stabilitet och precision under komplexa skäroperationer. Temperaturkontroll: Implementera kylsystem för att hantera temperaturen och förhindra snedvridning under skärningsprocessen.
Användarutbildning och expertis:
Operatörsträning: Ge omfattande utbildning för operatörer för att effektivt använda maskinens avancerade funktioner och hantera komplexa skäruppgifter. Färdiga operatörer kan utnyttja maskinens kapacitet. Tekniskt stöd: Erbjud pågående teknisk support för att hjälpa till med felsökning och optimering av maskininställningar för intrikata mönster.
Materialhänsyn:
Materialval: Välj material som är kompatibla med CNC Wire EDM -processen och kan hantera designens komplikationer. Vissa material kan kräva specifika inställningar eller ytterligare bearbetningssteg. Optimeringstekniker: Optimering av verktygsväg: Optimera verktygsvägar för att minska skärtiden och förbättra effektiviteten. Detta inkluderar minimering av onödiga rörelser och optimering av skärsekvenser. Avancerade algoritmer: Använd avancerade algoritmer för att förbättra skärningens precision och minska fel, särskilt i komplexa och detaljerade mönster.
Genom att använda dessa metoder kan CNC-lednings-EDM-medelhastighetsskärmaskinens integrerad enhet effektivt hantera komplexa skäruppgifter och intrikata mönster, vilket säkerställer hög precision och kvalitet i de färdiga produkterna.

CNC Wire EDM Medium-hastighet skärmaskin integrerade enheter sätt att minska slitage

För att minska slitage och förlänga livslängden för CNC Wire EDM Medium-hastighet skärmaskin integrerad enhet , tänk på följande metoder:
Rutinkontroller: Utför schemalagt underhåll enligt tillverkarens rekommendationer. Detta inkluderar kontroll och kalibrering av komponenter såsom trådspänning, styrvägar och elektrodhållare. LUBRIKATION: Se till att alla rörliga delar är korrekt smörjade med de rekommenderade smörjmedel för att minska friktion och slitage. Optimala skärparametrar: Använd rätt skärparametrar (hastighet, spänning och matningshastighet) för det specifika materialet och designen. Felaktiga parametrar kan orsaka överdrivet slitage på tråd- och maskinkomponenterna. Avsa överbelastning: Överskrid inte maskinens angivna kapacitet. Överbelastning kan leda till överdriven slitage och potentiella skador.
Använd kvalitetstråd: Använd högkvalitativ tråd och elektroder för att säkerställa bättre prestanda och minska slitage. Material av underlägsen kvalitet kan orsaka ökat slitage och dåliga skärningsresultat. Byt ut slitna delar: Kontrollera och ersätta slitna eller skadade förbrukningsvaror för att upprätthålla skärningseffektivitet och minska slitage på andra komponenter. Rengöring: Håll maskinen och arbetsområdet rena och fria från skräp. Damm och föroreningar kan bidra till att slitage och påverka maskinens prestanda. Filterunderhåll: Kontrollera och rengöra filter regelbundet för att förhindra förorening av skärvätskan, vilket kan orsaka överdrivet slitage.
Använd rätt kylvätska: Se till att kylvätskan eller dielektrisk vätska som används är lämplig för material- och skärningsprocessen. Korrekt kylvätska hjälper till att minska värme och friktion, vilket i sin tur minskar slitage. Kylningscirkulation: Håll korrekt cirkulation och filtrering av kylvätskan för att förhindra skräp och föroreningar från att orsaka slitage. Properinställning: Se till att maskinen är korrekt inställd och inriktad innan du startar. Feljustering kan orsaka ojämnt slitage och påverka maskinens noggrannhet. Regulära justeringskontroller: Kontrollera och justera maskinens inriktning för att upprätthålla precision och minska slitage.
Spårkläderindikatorer: Använd verktyg för övervakning av prestanda för att spåra slitindikatorer och identifiera potentiella problem tidigt. Detta inkluderar övervakning av vibrationer, temperatur och andra maskinparametrar. Dataanalys: Analysera maskinprestanda Data för att upptäcka trender och göra proaktiva justeringar för att minimera slitage.Properträning: Se till att operatörerna är välutbildade i användningen av CNC-tråd-EDM-maskinen. Korrekt driftstekniker kan avsevärt minska slitage och förlänga maskinens livslängd.
Slitresistenta beläggningar: Överväg att applicera slitbeständiga beläggningar på komponenter med hög kläder om tillämpligt. Dessa beläggningar kan bidra till att minska slitage och förlänga livslängden. Designförbättringar: Arbeta med ingenjörer för att implementera designförbättringar som minimerar slitage och förbättrar maskinens hållbarhet.
Genom att implementera dessa metoder kan du effektivt minska slitaget på CNC-ledningen EDM-medelhastighetsskärmaskinintegrerad enhet och därmed förbättra dess tillförlitlighet och livslängd.